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10月9日，由杭氧配套的目前全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠、規(guī)?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)烯烴項目的6套11萬等級首套空分設(shè)備成功出氧。
該項目是目前國內(nèi)一次性建設(shè)規(guī)模最大等級的空分島，創(chuàng)新采用了綠氫與現(xiàn)代煤化工融合協(xié)同生產(chǎn)工藝，總產(chǎn)能300萬噸/年，其中40萬噸是用綠氫替代煤炭進行生產(chǎn)，有助于減少化石燃料使用量和二氧化碳排放。項目中，杭氧以國企的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，國際領(lǐng)先的設(shè)計制造水平，專業(yè)高效的技術(shù)服務(wù)，為慶祝新中國75周年華誕獻上了一份厚重的大禮。 近年來，杭氧在特大型空分裝備市場發(fā)展強勢，先后獲得神華寧煤、神華榆林、浙石化、寶豐能源等特大型空分訂單。截至目前，杭氧在空分市場占有率保持全球領(lǐng)先，產(chǎn)品服務(wù)于化工、冶金、化肥、半導(dǎo)體、光纖、航天、科研、醫(yī)療健康等國民經(jīng)濟關(guān)鍵行業(yè)，其中6萬等級以上空分裝備銷售套數(shù)為139套，10萬等級以上達29套。 據(jù)了解，寶豐能源內(nèi)蒙古11萬等級空分設(shè)備采用了杭氧自主研發(fā)的先進精餾塔制造技術(shù)，應(yīng)用了杭氧研制的高壓鋁制板翅式換熱器和大口徑分子篩切換三桿閥等核心關(guān)鍵部機。在同等規(guī)模工程項目中，具有設(shè)計制造和建設(shè)周期短，國產(chǎn)化率和國產(chǎn)化水平高等特點。值得一提的是，杭氧還將空分裝備與數(shù)字化深度融合，通過智能運營中心實時監(jiān)控與過程追溯，保障裝備運行穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保，引領(lǐng)國內(nèi)空分行業(yè)朝著高端化、精細化、智能化發(fā)展。 該項目總投資673億元，以煤替代石油、以新能源替代化石能源，建設(shè)全球單廠規(guī)模最大的烯烴廠，規(guī)劃年產(chǎn)1325萬噸甲醇、500萬噸烯烴、250萬噸聚乙烯、250萬噸聚丙烯，甲醇產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的16%以上、烯烴占全國總產(chǎn)量的9%以上。項目一期投資478億元，年產(chǎn)742萬噸甲醇、300萬噸聚烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯。其中用“風(fēng)光融合”發(fā)綠電制取25億立方綠氫，用綠氫替代煤炭、石油生產(chǎn)117萬噸綠色甲醇和40萬噸綠色烯烴，是全球率先用新能源替代化石能源規(guī)模最大的化工生產(chǎn)企業(yè)，開辟了能源化工領(lǐng)域“碳中和”科學(xué)發(fā)展路徑。 據(jù)悉，項目全部建成后，年可實現(xiàn)營業(yè)收入超600億元、工業(yè)增加值400億元、納稅超60億元，解決社會就業(yè)10000余人，為繁榮地方經(jīng)濟、推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、保障國家能源安全注入新動能。
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